ABS-pelletizingmachine voor onderwater-extrusie

Productomschrijving

ABS onderwaterpelletiserende twee-schroef extruderlijn, uitgang 24000Kg/h,batchproductie-extruder, ABS-granulator

Inleiding

We hebben veel succesvolle ervaringen opgedaan in grootschalige chemische projecten en transformatieprojecten en de service van geïmporteerde petrochemische apparatuur.We kunnen u alle technische en proces weten hoe nodig voor petrochemische granulaat productie start-up

de tijd voor de introductie op de markt tot een minimum beperken.

Toepassing:PP,PPR,POM,PC,ABS

Technische gegevens

Voor grote petrochemische granulatie hebben wij met succes de volgende soorten ontwikkeld:

Ons voordeel.s

1. Hoog vermogen

Het vermogen is 1-2 keer groter dan dat van een extruder van dezelfde grootte van andere extruders met een lager koppel.

De grootste extruder kan tot 12 T/h per set uitvoeren.

2. Energiebesparing

Voor dezelfde output, onze kleine grootte extruder kan de grote grootte van andere extruder vervangen, zoals onze HPL51 heeft meer output dan andere 65 extruder, kleinere extruder, minder energieverbruik,minder materiaalverbruik, kleinere productiegebieden.

En we gebruiken warmtebalk in plaats van gietkoperverwarming, wat 15% tot 20% energie kan besparen.

3Geavanceerd ontwerp

Hoog koppel: draagkrachtfactor van versnellingsbak tot 15 Nm/cm3;

Hoog toerental: max. 1800 t/m;

4. Lange levensduur

Lagers op de uitgangsas 2 zonder belasting, waardoor de levensduur van de lagers op de zwakke as aanzienlijk is verlengd, kan de levensduur van de versnellingsbak 72000 uur (10 jaar) bereiken;

5Op maat gemaakt ontwerp.

Breed D/d keuze:1.33 ¢2.0;

Op maat gemaakte afstand: minimale afstand kan 0,15 mm zijn;

Over ons

We zijn toegewijd aan het ontwikkelen, ontwerpen en produceren van co-rotatie, tegenrotatie parallelle tweescrew extruder productie lijn. Onze extruders hebben de voordelen vanlaag energieverbruikWij blijven op dezelfde voet met de meest geavanceerde extruderfabrikanten ter wereld.

Wij kunnen leveren: Twin screw extruder productielijn;

Versnellingsbak met hoog koppel;Automatische productielijn voor langvezelversterkte thermoplastische composieten (LFT - D);Twiel-schroef extruder met tegenrotatie;Concentratiemengsel;

Reparatie en bewerking van grote onderdelen; ontwerp, bewerking van alle schroefelementen op Japanse en Duitse extruders.

Onderdelen en voordelen

Transmissieversnellingsbak		De meest geavanceerde structuur: bilaterale symmetrie versnellingsbak aandrijving systeem; het is hetzelfde met de versnellingsbak van de Duitse Vlaanderen, Oostenrijk EssenBas.zoals CorperionBerstorff, Leistritz, Toshiba, JSW gebruiken de transmissieconstructie; de levensduur van de versnellingsbak is ≥72000 uur.
Schroefelement		Andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm De door ons zelf ontwikkelde elementen kunnen een flexibele productie bieden voor allerlei soorten van materialen en productieproces. Optioneel materiaal: W6Cr5Mo4V2, legering op basis van Ni, legering op basis van HIP, legering op basis van Co.
Vaten		De vaten zijn uitgerust met een geïntegreerde slijtvast legeringsstaal voering, die dezelfde samenstelling en slijtage heeft als W&P.2, Verticaliteit tussen vaten binnengat≤0,015 mm;lineariteit van tien gemonteerde vaten≤0,05 mm; Optioneel materiaal: W6Cr5Mo4V2, nitridisch staal, gereedschapstaal, legering op basis van Ni, HIP-legering,legering op basis van Co.
Torcelbeperker		Veiligheidsclutch van het stalen kogeltype + koppelbeperker De in Duitsland vervaardigde systemen hebben de kenmerken van nauwkeurige koppelbescherming, hoge herhaalbaarheid en snelle reset.