We hebben met succes twee Coperion ZSK250 extruderversnellingsbakken gereviseerd en gerepareerd voor een toonaangevende binnenlandse polyformaldeh

Ons bedrijf, ADVS, is een professionele leverancier van apparatuuronderhoudsdiensten, gericht op de reparatie en het onderhoud van diverse industriële apparatuur. We hebben een rijke ervaring met de reparatie van geïmporteerde extruderversnellingsbakken, vooral in het onderhoud en de reparatie van COPERION ZSK250 extruderversnellingsbakken. Het volgende is een gedetailleerd verslag van de succesvolle reparatie van 2 COPERION ZSK250 extruderversnellingsbakken, waarbij het hele proces op een objectieve en realistische manier wordt gepresenteerd zonder overdreven beschrijvingen.

De klant heeft 2 COPERION ZSK250 extruderversnellingsbakken die gerepareerd moeten worden. Deze versnellingsbakken zijn langdurig continu in bedrijf geweest, wat heeft geleid tot problemen zoals abnormaal geluid tijdens bedrijf, verminderde transmissie-efficiëntie en olielekkage. Om de normale werking van de productielijn te garanderen en de economische verliezen te beperken, vertrouwde de klant ADVS toe om professionele reparatiewerkzaamheden uit te voeren. Ons team formuleerde een wetenschappelijk en redelijk reparatieplan op basis van de werkelijke bedrijfsstatus van de apparatuur en voltooide de reparatiewerkzaamheden met hoge kwaliteit om de klant te helpen de normale productie te hervatten.

Na ontvangst van de opdracht van de klant ging ons professionele technische team snel ter plaatse om de 2 defecte versnellingsbakken te inspecteren. Door middel van professionele testapparatuur en in combinatie met het bedrijfslogboek van de apparatuur hebben we nauwkeurig de specifieke fouten geïdentificeerd: lichte slijtage van sommige tandwielen, veroudering en schade aan lagers, en lekkage van oliekeerringen. We legden de storingsdetails gedetailleerd vast en stelden een gericht reparatieplan op, dat door de klant werd bevestigd voordat we met de reparatiewerkzaamheden begonnen.

Onder begeleiding van het technische team werden de defecte versnellingsbakken volgens het standaardproces gedemonteerd. Tijdens het demontageproces werd elk onderdeel gemarkeerd om verwarring tijdens het opnieuw monteren te voorkomen. Na demontage werden alle onderdelen grondig gereinigd om olievlekken en vuil te verwijderen. Het technische team voerde een uitgebreide inspectie van elk onderdeel uit, bevestigde de slijtage van tandwielen en lagers en zocht uit welke onderdelen gerepareerd en vervangen moesten worden.

Voor de licht versleten tandwielen heeft ons technisch team een ​​professionele slijp- en kalibratie uitgevoerd om de normale transmissieprestaties te herstellen. Voor de verouderende en beschadigde lagers en oliekeerringen hebben wij deze vervangen door originele accessoires die aan de norm voldoen. Tijdens het vervangingsproces hebben we de montagespecificaties strikt gevolgd om de nauwkeurigheid van de installatiepositie en het koppel te garanderen, waardoor secundaire fouten als gevolg van onjuiste installatie worden vermeden.

Na voltooiing van de reparatie en vervanging van onderdelen heeft het technische team de versnellingsbakken opnieuw in elkaar gezet volgens het standaardproces en een strikte lektest en transmissietest uitgevoerd. Nadat de test is gekwalificeerd, worden de versnellingsbakken weer op de overeenkomstige apparatuur geïnstalleerd en wordt de algemene werkingstest uitgevoerd. De testresultaten tonen aan dat het abnormale geluid van de versnellingsbakken is geëlimineerd, dat de transmissie-efficiëntie is teruggekeerd naar het normale niveau en dat het olielekkageprobleem volledig is opgelost, wat voldoet aan de gebruikseisen van de klant.

Na de reparatie kunnen de 2 COPERION ZSK250 extruderversnellingsbakken normaal functioneren. Het abnormale geluid tijdens bedrijf is geëlimineerd, de transmissie-efficiëntie is hersteld naar het normale niveau en het olielekkageprobleem is volledig opgelost. De apparatuur kan de productiebehoeften van de klant stabiel ondersteunen, waardoor de continue en stabiele werking van de productielijn wordt gegarandeerd, het productieverlies van de klant als gevolg van uitval van apparatuur wordt verminderd en de erkenning van de klant wordt gewonnen.

ADVS beschikt over een professioneel technisch team met rijke ervaring in het repareren van extruderversnellingsbakken. We kunnen snel reageren op de behoeften van de klant, wetenschappelijke reparatieplannen formuleren op basis van de daadwerkelijke foutsituatie, standaardaccessoires en professionele technologie gebruiken om het reparatie-effect te garanderen, en tijdige after-sales vervolgdiensten bieden om de stabiele werking op lange termijn van de apparatuur na reparatie.