Op maat gemaakte TME-schroefelement voor tweeschroef-extruder met legering 6542 WR5 WR13 WR14 materiaal

Het TME-draadelement is een speciaal draadcomponent dat wordt gebruikt in twee-schroef-extruders om de vermengingsefficiëntie te verbeteren.Hier zijn de belangrijkste kenmerken en toepassingsscenario's:

Menging en verspreiding: het TME-element zorgt voor een snelle scheering en verspreiding van de materialen door zijn tandvormige structuur (zoals zaagtand of verweven tanden),die vooral geschikt is voor de gelijkmatige verspreiding van toevoegingsmiddelen met een lage viscositeit (zoals siliconeolie).

Terugdrukgeneratie: het ontwerp met de omgekeerde draad creëert een terugdruk, waardoor de vulgraad tot 100% wordt verhoogd en de menguniformiteit wordt verbeterd.

Menging van laagviscositeitsadditieven: bij het toevoegen van siliconen olie aan HDPE is bijvoorbeeld het mengeffect van de TME-structuur aanzienlijk beter dan dat van het mesblok,en de menghoeveelheid kan met bijna het dubbele worden verhoogd.

High-Fill-formule: Bij processen die een volledige vultijd vereisen (zoals de uitlaat), kan de TME de stroomweerstand effectief overwinnen.

Gebittenstructuur: meestal in de vorm van zaagtanden of verweven tanden, die druppels breken en deze door middel van hoge scheerkracht herverdelen.

Materiaalvereisten: Gewoonlijk wordt er ingevoerd poederlegeringsstaal of gereedschapstaal uit Europa gebruikt om slijtvastheid en koppeloverdracht te garanderen.

In vergelijking met mesblocks heeft de TME een hogere mengdoeltreffendheid in systemen met een lage viscositeit, maar moet deze worden gecombineerd met reverse-thread componenten voor materialen met een hoge viscositeit.

Polymer Blending: wordt gebruikt voor dispersiesmenging tijdens de smeltfase, gevolgd door de distributie-mengcomponent.

Fibre-dispersie: Gebruik eerst nauwgesneden vergrendelingsblokken om de vezelbundels te verspreiden en distribueer ze vervolgens via TME naar de matrix.