co-roterende extruder met twee schroeven met een snelheid van 450 kg/uur
,
extruder met twee schroeven van kunststof met een lange levensduur
Productbeschrijving
450 kg/u co-roterende dubbelschroefsextruder met hoog koppel, lange levensduur
Kernfuncties
Gepatenteerde symmetrische versnellingsbak met dubbele aandrijving
Uitgerust met een zelfontwikkeld symmetrisch transmissiesysteem met lastverdeling voor gebalanceerde kracht op dubbele schroeven. Uitgerust met geïmporteerde SKF heavy-duty lagers en nauwkeurig gecarbureerde tandwielen, waardoor een levensduur van 72.000 werkuren wordt bereikt. Ingebouwde bescherming tegen koppeloverbelasting voorkomt schade aan schroeven en versnellingsbakken door plotselinge materiaalblokkering, waardoor een 24-uurs stabiele werking wordt gegarandeerd.
Extrusie met ultrahoog koppel en hoog rendement
Het specifieke koppel van 40 N*m/cm³ is 3 keer hoger dan bij gewone extruders. Ondersteunt weekmakering op lage snelheid met hoog koppel en productie op hoge snelheid met hoge opbrengst, zonder uitschakeling door overbelasting tijdens toevoer met hoog vulmiddel. De directe aandrijving met frequentieomzetting van 600 kW vermindert het energieverbruik met 15%-25% in vergelijking met traditionele modellen met één aandrijving.
Slijtvast modulair vat en schroef
De schroefas van een zeer sterke legering is geschikt voor werkomstandigheden met zware torsie. Geïmporteerde slijtvaste legeringsschroefelementen en integrale harde legeringscilinder passen zich aan glasvezelversterkte, poedergevulde en corrosieve materialen aan. Het modulaire ontwerp ondersteunt het snel wisselen van formules en eenvoudige reiniging, waardoor materiaalverspilling tijdens modelwisselingen aanzienlijk wordt verminderd.
Intelligent geïntegreerd controlesysteem
Industrieel PLC-aanraakscherm maakt volledige gecentraliseerde controle van toevoer, temperatuur, vacuüm en pelletiseren mogelijk. Ondersteunt formuleopslag met één klik, realtime gegevensbewaking, multi-veiligheidsalarm en foutdiagnose op afstand, waardoor wordt voldaan aan de productie-eisen van intelligente werkplaatsen.
Belangrijkste voordelen en toepassingen
Deze machine maakt gebruik van mengtechnologie met lage afschuiving en lage temperatuur om thermische ontleding van warmtegevoelige materialen te voorkomen, waardoor een uniforme dispersie en stabiele pelletkwaliteit wordt gegarandeerd.
Omvat brede toepassingsscenario's, waaronder hooggevulde masterbatch, kleurenmasterbatch, glasvezelversterkte technische kunststoffen, biologisch afbreekbare PLA/PBAT-compounds, vlamvertragende functionele kunststoffen en gemodificeerde gerecyclede kunststoffen. Met premium kwaliteit en concurrerende after-sales kosten dient het als een kosteneffectief alternatief voor Europese geïmporteerde extrusieapparatuur voor wereldwijde kunststofverwerkende bedrijven.