Granulator Polymer Extrusion Machine voor gerecycled PP/PPR/PC/PE plastic extruder

De Uitdrijvingsmachine van het granulatorpolymeer voor Gerecycleerde Plastic Extruder van PP/PPR/PC/PE

Invoering

We hebben veel succesvolle ervaringen opgedaan in grootschalige chemische projecten en transformatieprojecten en service van geïmporteerde petrochemische apparatuur. Wij kunnen u alle technische en proceskennis bieden die nodig is voor het opstarten van de productie van petrochemische korrels

waardoor de time-to-market tot een minimum wordt beperkt.

Sollicitatie

Gerecycled materiaal, inclusief PP, PET, PE, PC, ABS

Technische gegevens

Ons voordeelS

1. Hoge output

De output is 1-2 keer groter dan extruders van dezelfde grootte van andere dubbelschroefsextruders met een lager koppel.

De grootste extruder kan tot 12T/u per set produceren.

2. Energiebesparend

Voor dezelfde output kan onze kleine extruder de grote maat van andere extruders vervangen, zoals onze HPL51 heeft meer output dan andere 65 extruders, kleinere extruders, minder energieverbruik, minder materiaalverbruik, kleinere productiegebieden.

En we gebruiken een hittestaaf in plaats van een gegoten koperen verwarming, die 15% -20% energie kan besparen.

3. Geavanceerd ontwerp

Hoog koppel: draagkrachtfactor van de versnellingsbak tot 15 Nm/cm3;

Hoge snelheid: max. 1800 tpm/m;

4. Lange levensduur

lagers op uitgaande as 2 zonder belasting, waardoor de levensduur van de lagers op de zwakke as aanzienlijk wordt verlengd, de levensduur van de versnellingsbak kan 72.000 uur (10 jaar) bereiken;

5. Op maat gemaakt ontwerp

Brede D/d-keuze: 1,33~2,0;

Op maat gemaakte speling: minimale speling kan 0,15 mm zijn;

Over ons

We zijn toegewijd aan het ontwikkelen, ontwerpen en produceren van co-rotatie, tegenrotatie parallelle dubbelschroefsextruderproductielijnen. Onze extruders hebben de voordelen van "hoog koppel, hoog rendement, laag energieverbruik, hoge prijs / prestatieverhouding, lange levensduur" (ontworpen levensduur van versnellingsbak zo lang als 72.000 uur). We blijven dezelfde stap zetten als de meest geavanceerde extruderfabrikanten ter wereld.

Wij kunnen leveren: productielijn met dubbele schroefextruder;

Tandwielkast met hoog koppel; Automatische productielijn voor langvezelversterkte thermoplastische composieten (LFT - D); Tegenrotatie parallelle dubbelschroefsextruder; Differentiële concentratiemixer;

Repareren en machinaal bewerken van grote onderdelen; Ontwerp en bewerk alle schroefelementen op extruders in Japan en Duitsland.

Onderdelen en voordelen

Transmissie versnellingsbak		De meest geavanceerde structuur: bilateraal symmetrietandwielaandrijfsysteem; het is hetzelfde met de versnellingsbak van Duits-Vlaanderen, Oostenrijk EssenBas. Nu gebruiken de eerstelijns extruderfabrikanten ter wereld, zoals Corperion, Berstorff, Leistritz, Toshiba en JSW de transmissiestructuur; levensduur van de versnellingsbak≥72000hrs.
Schroefelement		Verschillende soorten functie-elementen, mengen en dispergeren door onszelf ontwikkelde elementen kunnen voor soorten een flexibele productie opleveren van materialen en productieproces. Optioneel materiaal: W6Cr5Mo4V2, Ni-gebaseerde legering, HIP-legering, Co-gebaseerde legering.
Loop		Vaten zijn uitgerust met een geïntegreerde, slijtvaste voering van gelegeerd staal, die dezelfde samenstelling en slijteigenschappen heeft als W&P. Onze spiegelpolijstende naadloze lopen, oppervlakteafwerking Ra0.2, verticaliteit tussen vaten binnenste hole≤0.015mm; lineariteit van tien geassembleerde vaten≤0.05mm; Optioneel materiaal: W6Cr5Mo4V2, nitreringsstaal, gereedschapsstaal, legering op Ni-basis, HIP-legering, legering op co-basis.
Koppelbegrenzer		Veiligheidskoppeling met stalen kogel + koppelbegrenzer Made in Germany heeft de kenmerken van nauwkeurige koppelbeveiliging, hoge herhaalbaarheid en snelle reset.