logo

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
De Machine van de polymeerextruder
Created with Pixso.

Co-roterende parallelle twee-schroef-extruder voor 20-6600 kg/uur kunststof-extrusie

Co-roterende parallelle twee-schroef-extruder voor 20-6600 kg/uur kunststof-extrusie

Merknaam: ADVS
Modelnummer: HE-serie
MOQ: 1
Prijs: USD34000-200000
Betalingsvoorwaarden: T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Sichuan, China
Certificering:
ISO9001
Productnaam:
Co-roterende parallelle kunststof extrusie
De Verbinding van de skeletolie:
CFW
Aandeel:
10%-50%
Productnaam:
Twin-screw-extruder voor het samenvoegen
Oppervlaktebehandeling:
Warmtebehandeling
Toepassing:
Extrudermachine met dubbele schroef
Garantie:
1 jaar (12 maanden), versnellingsbak 3 jaar
Loopmateriaal:
Hoogwaardig gelegeerd staal met slijtvaste coating
Verpakking Details:
houten kist
Markeren:

parallel twin screw extruder for plastics

,

co-rotating extruder machine 20-6600kg/h

,

polymer twin screw extruder with warranty

Productbeschrijving
Co-roterende parallelle twee-schroef-extruder voor 20-6600 kg/uur kunststof-extrusie
Productoverzicht

De ADVS-serie co-roterende parallelle tweevoudige schroef-extruder is een door Sichuan Zhongwang ontwikkelde hoog efficiënte compounding-apparatuur voor plasticmodificatie, functionele masterbatch,recycling en pelletizing van polymeerlegeringen en kunststoffenDe machine is uitgerust met een transmissie met een hoog koppel en met vaten met een precieze temperatuurregeling.Het is in staat om complexe processen met een hoge vulling te verwerkenHet wordt veel gebruikt voor de verwerking van kunststof in de automobiel-, huishoudelijke apparatuur-, verpakkings-, elektrische en elektronische industrie.

Kerntechnische kenmerken
High-torque transmissie systeem

Het heeft een hoge laadcapaciteit en ondersteunt langdurige volle ladingwerking.,Het biedt een hoge transmissie-efficiëntie, weinig geluid en een lange levensduur.

Hoog-efficiënte schroefassemblage

De schroevelementen zijn nitried voor hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid.Geoptimaliseerde schroefleiding en scheerstructuur zorgen voor een uniforme materiaaldispersie en grondige plastisatie, om lokale oververhitting te voorkomen.

Precieze temperatuurregeling en ventilatiesysteem

De vaten hebben een onafhankelijke temperatuurregeling met meerdere secties met elektrische verwarming en waterkoeling.met een temperatuurregelatie nauwkeurigheid van ± 2°C om aan de procesvereisten van verschillende materialen te voldoenOptioneel zijdelingse voeder, vacuüm ontgassingseenheid en vloeistofinspuiting zijn beschikbaar voor speciale processen zoals devolatilization en reactieve extrusie.

Intelligent besturingssysteem

Het is uitgerust met PLC en touchscreen bedieningspaneel, dat realiseert real-time monitoring en gegevensopname van temperatuur, schroef snelheid, druk, koppel en andere parameters.met een vermogen van niet meer dan 50 kW, foutmeldings- en veiligheidsverbindingsfuncties, garandeert het de veiligheid van de productie en de levensduur van de apparatuur.

Belangrijkste technische parameters (model: ADVS-65)
Artikel 1 Specificatie
Schroefdiameter Φ65 mm
L/D-verhouding 40/48/52 (aanpasbaar)
Hoofdmotorvermogen 110 / 132 / 160 kW
Versnellingsbereik van de schroef 0-600 t/min
Standaarduitgang (PP/PE-modificatie) 200-400 kg/uur
Uitvoer voor formules met een hoge vultijd 150-250 kg/uur
Aantal verwarmingszones 10-12
Verwarmingsstand Elektrische verwarming + koeling door watercirculatie
Vacuümsysteem Waterring vacuümpomp / Rotary Vane vacuümpomp
Algemene afmeting (ongeveer) 6.5 × 1,5 × 2,0 m
Totaal gewicht (ongeveer) 12-15 ton
Toepassingsgebieden
  • Plastic Modificatie: glasvezelversterking, minerale vulling, vlamvertrager modificatie, verhardingsmodificatie, weerbestendige modificatie, enz.
  • Functionele masterbatch: kleur masterbatch, ontfoonende masterbatch, antistatische masterbatch, antibacteriële masterbatch, vul masterbatch, enz.
  • Polymerlegeringen: Productie van PC/ABS, PA/PP, PBT/PC en andere polymerlegeringen.
  • Recycling & Pelletizing: regeneratie en modificatie van afvalplastics zoals PE, PP en ABS.
  • Reactieve extrusie: bijzondere processen, waaronder transplantaatmodificatie, polycondensatie-reactie en in-situ-polymerisatie.
Diensten en voordelen
  • Op maat gemaakte oplossingen: op maat gemaakte schroefconfiguratie, vatopstelling en hulpmiddelen op basis van de materialen en de productiecapaciteitsvereisten van de klant.
  • Sleutelklaarproject: One-stop-diensten, waaronder installatie van apparatuur, inbedrijfstelling van processen en opleiding van personeel, alsmede onderhoud na verkoop.
  • Ondersteuning van onderdelen: langdurige levering van kerncomponenten zoals schroeven, versnellingsbakken en verwarmers, met een snelle reactie op de vraag na verkoop.