| Merknaam: | ADVS |
| Modelnummer: | HPL35 |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | USD 63000-250000 |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 300 sets per jaar |
De HPL51-pelletiseerlijn met dubbelschroefsextruder is speciaal ontworpen voor de zeer efficiënte productie van masterbatch-vullers. Het ontwerp met hoog koppel levert een superieure uitvoercapaciteit terwijl de verwerkingstemperaturen lager blijven dan conventionele extruders met laag koppel van vergelijkbare grootte.
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Schroefdiameter | 51 mm |
| Lengte-diameterverhouding (L/D) | 48:1 |
| Hoofdmotorvermogen | 90 kW |
| Schroefsnelheidsbereik | 60-600 tpm |
| Koppel met enkele as | 716N·m |
| Koppeldichtheid (T/A³) | 10Nm/cm³ |
| Middenafstand tussen assen | 42 mm |
| Buiten-binnendiameterverhouding (OD/ID) | 1,55 |
| Totaal verwarmingsvermogen | 53 kW |
| Materiaal schroefelement | PM-HIP-legering (hoge slijtvastheid) |
| Materiaal schroefas | Finland WR15E gelegeerd staal |
| Materiaal vatvoering | PM-HIP-legering (hoge slijtvastheid) |
| Nominaal uitgangsbereik | 300-350kg/u |
Levert 100-200% hogere output dan dubbelschroefsextruders met laag koppel en dezelfde schroefdiameter. Ons grootste extrudermodel bereikt een maximale output van 12 ton per uur.
Dankzij ons compacte ontwerp met hoog koppel kunnen kleinere machines grotere conventionele extruders vervangen. De HPL51 presteert bijvoorbeeld beter dan standaard 65 mm extruders wat betreft output, wat resulteert in een lager energieverbruik, minder materiaalverspilling en een kleinere fabrieksvoetafdruk.
Bovendien vermindert onze keramische verwarmingsstaaftechnologie het energieverbruik met 15-20% in vergelijking met traditionele gegoten koperen verwarmingselementen.
De unieke lageropstelling elimineert radiale belastingen op de lagers van de uitgaande as, waardoor de levensduur van kritische lagercomponenten aanzienlijk wordt verlengd. De versnellingsbak heeft een verwachte levensduur van 72.000 bedrijfsuren.
Wij zijn toegewijd aan de ontwikkeling, het ontwerp en de productie van co-roterende en tegenroterende parallelle dubbelschroefsextruderproductielijnen. Onze apparatuur wordt gekenmerkt door een hoog koppel, hoog rendement, laag energieverbruik, uitstekende prijs-prestatieverhouding en een lange levensduur. Onze technische capaciteiten zijn afgestemd op die van 's werelds toonaangevende extruderfabrikanten.
Ons complete product- en serviceaanbod omvat:
Onderdelen en voordelen
| Transmissie versnellingsbak | De meest geavanceerde structuur: bilateraal symmetrietandwielaandrijfsysteem; het is hetzelfde met de versnellingsbak van Duits-Vlaanderen, Oostenrijk EssenBas. Nu gebruiken de eerstelijns extruderfabrikanten ter wereld, zoals Corperion, Berstorff, Leistritz, Toshiba en JSW de transmissiestructuur; levensduur van de versnellingsbak≥72000hrs. | |
| Schroefelement | Verschillende soorten functie-elementen, mengen en dispergeren door onszelf ontwikkelde elementen kunnen voor soorten een flexibele productie opleveren van materialen en productieproces. Optioneel materiaal: W6Cr5Mo4V2, Ni-gebaseerde legering, HIP-legering, Co-gebaseerde legering. | |
| Loop | Vaten zijn uitgerust met een geïntegreerde, slijtvaste voering van gelegeerd staal, die dezelfde samenstelling en slijteigenschappen heeft als W&P. Onze spiegelpolijstende naadloze lopen, oppervlakteafwerking Ra0.2, verticaliteit tussen vaten binnenste hole≤0.015mm; lineariteit van tien geassembleerde vaten≤0.05mm; Optioneel materiaal: W6Cr5Mo4V2, nitreringsstaal, gereedschapsstaal, legering op Ni-basis, HIP-legering, legering op co-basis. | |
| Koppelbegrenzer |
| Veiligheidskoppeling met stalen kogel + koppelbegrenzer Made in Germany heeft de kenmerken van nauwkeurige koppelbeveiliging, hoge herhaalbaarheid en snelle reset. |