| Merknaam: | ADVS |
| Modelnummer: | HPL51 |
| Prijs: | USD 34000-200000 |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 300 sets per jaar |
Onze HPL-serie dubbelschroefsextruders zijn speciaal ontwikkeld voor de pelletproductie van speciale technische kunststoffen op hoge temperatuur. Deze machine is uitgerust met een transmissiesysteem met hoog koppel en beschikt over een grotere doorvoer en een stabielere temperatuurregeling in vergelijking met conventionele extruders met laag koppel. Het is de ideale verwerkingsapparatuur voor het compounderen van PPA, PPS, PEEK en andere technische kunststoffen versterkt met glasvezel (GF) en koolstofvezel (CF).
Geschikt voor de verwerking van diverse hoogwaardige speciale technische kunststoffen:
PEEK, PEI, PPS, PPSU, PA6T, PA9T, LCP en aanverwante gemodificeerde materialen
| Item | Parameter | HPL35 | HPL40 | HPL51 | HPL58 | HPL62 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Schroefdiameter | mm | 35,6 | 43 | 51 | 58 | 61,5 |
| L/D-verhouding | - | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Hoofdmotorvermogen | kW | 75 | 132 | 200 | 315 | 355 |
| Maximale rotatiesnelheid | toerental | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Koppeldichtheid (T/A3) | Nm/cm³ | 13.3 | 13.7 | 13 | 13.6 | 13 |
| Centrum afstand | mm | 30 | 35,8 | 42 | 48 | 51 |
| OD/ID-verhouding | - | 1,54 | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,55 |
| Productie-output | kg/u | 60~200 | 250~350 | 400~500 | 550~800 | 600~1000 |
De doorvoer is 1 tot 2 keer hoger dan bij gewone extruders met laag koppel van dezelfde specificatie. Het grootste model kan een maximale productie van 12 ton per uur bereiken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Onder dezelfde outputvereisten kan onze kleine extruder grotere modellen van andere merken vervangen. HPL51 levert bijvoorbeeld een hogere output dan traditionele 65-type extruders, waardoor de voetafdruk van de apparatuur, het grondstoffenverbruik en de totale bedrijfskosten effectief worden verminderd.
We gebruiken verwarmingsstaven in plaats van traditionele gegoten koperen verwarmingselementen, waardoor een energiebesparing van 15% tot 20% wordt bereikt.
De lagers van de uitgaande as zijn ontworpen met een onbelaste structuur, die de kwetsbare lagercomponenten effectief beschermt en hun levensduur verlengt. De totale ontworpen levensduur van de versnellingsbak bedraagt ruim 72.000 werkuren (gelijk aan 10 jaar stabiele werking).
| Transmissie versnellingsbak | De meest geavanceerde structuur: bilateraal symmetrietandwielaandrijfsysteem; het is hetzelfde met de versnellingsbak van Duits-Vlaanderen, Oostenrijk EssenBas. Nu gebruiken de eerstelijns extruderfabrikanten ter wereld, zoals Corperion, Berstorff, Leistritz, Toshiba en JSW de transmissiestructuur; levensduur van de versnellingsbak≥72000hrs. | |
| Schroefelement |
Verschillende soorten functie-elementen, mengen en dispergeren door onszelf ontwikkelde elementen kunnen voor soorten een flexibele productie opleveren van materialen en productieproces. Optioneel materiaal: W6Cr5Mo4V2, Ni-gebaseerde legering, HIP-legering, Co-gebaseerde legering. |
|
| Loop |
Vaten zijn uitgerust met een geïntegreerde, slijtvaste voering van gelegeerd staal, die dezelfde samenstelling en slijteigenschappen heeft als W&P. Onze spiegelpolijstende naadloze lopen, oppervlakteafwerking Ra0.2, verticaliteit tussen vaten binnenste hole≤0.015mm; lineariteit van tien geassembleerde vaten≤0.05mm; Optioneel materiaal: W6Cr5Mo4V2, nitreringsstaal, gereedschapsstaal, legering op Ni-basis, HIP-legering, legering op co-basis. |
|
| Koppelbegrenzer |
|
Veiligheidskoppeling met stalen kogel + koppelbegrenzer Made in Germany heeft de kenmerken van nauwkeurige koppelbeveiliging, hoge herhaalbaarheid en snelle reset. |
| Zij-feeder | Onze zijinvoer uit de CWJ-serie kan worden gebruikt voor het aanvoeren van poeders en korte vezels, wat de output kan verbeteren en de slijtage van schroeven en tonnen kan verminderen. En gesegmenteerde schroeven beschikbaar. Barell met koelfunctie is beschikbaar. |
We zijn toegewijd aan het ontwikkelen, ontwerpen en produceren van co-rotatie, tegenrotatie parallelle dubbelschroefsextruderproductielijnen. Onze extruders hebben de voordelen van "hoog koppel, hoog rendement, laag energieverbruik, hoge prijs / prestatieverhouding, lange levensduur "(ontworpen levensduur van versnellingsbak zo lang als 72.000 uur). We blijven dezelfde stap zetten als de meest geavanceerde extruderfabrikanten ter wereld.
Wij kunnen leveren: productielijn met dubbele schroefextruder;
Tandwielkast met hoog koppel; Automatische productielijn voor langvezelversterkte thermoplastische composieten (LFT - D); Tegenrotatie parallelle dubbelschroefsextruder; Differentiële concentratiemixer;
Repareren en machinaal bewerken van grote onderdelen; Ontwerp, bewerk alle schroefelementen op extruders in Japan en Duitsland.