Co. Roterende tweeschroefextruder met nitriede schroef en loop voor de verwerking van gerecycled kunststof

Sichuan Advance Technology Co., Ltd is gespecialiseerd in het ontwerp en de productie van onderzoek, ontwikkeling en productie van complete productielijnen voor co-roterende en tegenroterende parallelle dubbelschroefsextruders. We vatten onze jarenlange productie-ervaring samen en optimaliseren deze om onze exclusieve transmissieoplossing en het bilaterale, symmetrische aandrijfsysteem met kerntechnologie te ontwikkelen.

Deze kerntechnologie geeft onze extrusieapparatuur prominente sterke punten, waaronder een hoog koppel, een hoog rendement, een laag energieverbruik, hoge kosten, prestaties en een lange levensduur. Onze technische normen houden gelijke tred met de beste extruderfabrikanten ter wereld.

Naast complete extrusielijnen produceren we op maat verwisselbare schroefsegmenten die compatibel zijn met reguliere extrudermerken over de hele wereld, waaronder Leistritz APV Kobe OMC Buhler KraussMaffei Theysohn Buss Berstorff Toshiba Clextral Labtech USEON Coperion Lantai JSW Keya en Maris.

1. Geclassificeerd op basis van structureel uiterlijk: gesloten vat, volledig te openen gespleten vat, ontluchtingsvat
2. Ingedeeld op structuur van de binnenvoering: Geïntegreerde loop zonder voering, loop uitgerust met vervangbare binnenvoering

We gebruiken geïmporteerd HIP-poeder hogesnelheidsstaal voor de productie van vaten en voltooien alle cilinderverwerking via precisie-CNC-apparatuur. De afgewerkte lopen bereiken dezelfde precisie-slijtvastheid en corrosieweerstand als originele geïmporteerde onderdelen van internationale topmerken, terwijl ze betere kostenprestaties bieden dan vergelijkbare buitenlandse producten.

Ralloy WR13 is een hoog chroompoedermetallurgisch gereedschapsstaal. Het bevat een overvloed aan gelijkmatig verdeelde fijne harde carbiden die een uitstekende slijtvastheid bieden in combinatie met betrouwbare taaiheid. De ultrahoge chroomsamenstelling zorgt voor stabiele anti-corrosieprestaties voor zware productieomgevingen met corrosieve grondstoffen.

1. Strenge grondstoffeninspectie: Alle basismaterialen zijn afkomstig van gekwalificeerde binnenlandse leveranciers of professionele Europese fabrikanten van dubbelschroefsmateriaal. Elke batch ondergaat elementaire analyses en metallurgische tests om een ​​stabiele grondstofkwaliteit te garanderen.
2. Standaard met verwisselbare spiebanen: Interne spiebanen worden geïnspecteerd met professionele spiemeters om volledige uitwisselbaarheid van schroefelementen en assen te garanderen.
3. Hoge precisie CNC-bewerking: Alle kernreserveonderdelen worden verwerkt door CNC-bewerkingsmachines om de dimensionale vormen en tolerantiebereiken strikt te controleren.
4. Vormen en warmtebehandeling van Europees poederstaal: we introduceren de Europese hogesnelheidsstaalverwerkingstechnologie en implementeren gestandaardiseerde warmtebehandelingsprocedures. De afgewerkte onderdelen voldoen aan het slijtage- en corrosieweerstandsniveau van geïmporteerde originele accessoires.
5. Aangepast technisch ondersteuningsteam: ons professionele engineeringteam biedt snelle reverse-engineering-monsterkopie, aangepast ontwerp en procesoptimalisatiediensten voor schroefelementcombinaties.
6. Korte stabiele leveringscyclus: We reserveren volledige technische gegevens en speciale gereedschapsbevestigingen voor reguliere extrudermerken om de productietijd te verkorten. Gangbare standaard reserveonderdelen zijn in voldoende voorraad aanwezig. Op maat gemaakte niet-standaardartikelen kunnen binnen 45 werkdagen worden geleverd.
7. Traceerbaarheidssysteem voor volledige kwaliteit: Er is een modern gestandaardiseerd productiebeheer geïmplementeerd. Alle eindproducten ondergaan een volledige inspectie vóór verzending met een kwalificatiepercentage van 100 procent en volledige productiegegevens voor traceerbaarheid van de volledige levenscyclus.